SMT代加工的贴片加工历程中是经常需要换料的，为了制止在换料历程中泛起问题需要建立一套标准化的操作流程，从而制止因换错料而泛起一些加工不良问题。下面广州SMT代加工厂天游注册精密给各人简单介绍一下常见的贴片加工换料流程。

一、从贴片机取出飞达料枪然后取出已经贴完料的料盘。

二、SMT操作员凭据实际生产加工中的料盘和站位表从对应的物料架上核对物料并取料。

三、操作员凭据之前使用的料盘和工程文件确认需要换料的元器件规格和型号等参数。

四、在换料之前操作员需要核对新旧两个托盘的规格和型号是否完全相同。

五、除了料盘上的型号以外，操作员还要核对料盘内的物料和料盘上的信息是否相符。

六、上述检查如果保存异常情况，SMT贴片加工的操作员需要实时通知班组长处理。

七、在换料的时候需要重新料盘上取样，取出的质料需要凭据换料表的对应位置进行生存。

八、换料之后需要将历程纪录在换料表上，包括物料信息、操作员治理及其他相关数据信息等。

九、凭据SMT贴片机站位表将飞达装回贴片机，然后进行有效一次确认，填写增补信息纪录。

十、操作员通知IPQC人员确认质料匹配和测试，并进行纪录检验结果。

十一、IPQC凭据贴片机站位和上料表确认物料型号是否正确。

十二、在开始生产之前，上述贴片机的操作检查已经完成。办法基本为整个换料流程中的规范流程必须要严格遵守，可以很洪流平上杜绝蜕化情况。

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