SMT贴片工厂的贴片加工历程中会用到点胶工艺，SMT加工中常见的点胶工艺有两种，划分是使用针管进行点胶和通过钢网来进行红胶的印刷，在实际的SMT加工中不管是那种工艺都有可能泛起加工不良现象。SMT工厂关于加工不良现象的容忍度一般都是无法容忍的，究竟加工不良代表着加工质量可能泛起问题，电子加工厂的首要任务就是包管加工质量。下面专业SMT贴片加工厂天游注册精密电子给各人简单介绍一些在点胶中遇到的常见不良现象和爆发原因。

一、过波峰焊掉件

造成的原因很庞大：

1、贴片胶的粘接力不敷。

2、过波峰焊前受到过撞击。

3、部分元件上残留物较多。

4、胶体不耐高温攻击

二、 贴片胶混用

差别的SMT贴片工厂使用的贴片胶在化学身分上可能有很大的差别，混淆使用容易爆发许多不良，好比说：

1、固化困难；

2、粘接力不敷；

3、过波峰焊掉件严重。

解决要领是：清洗网板、刮刀、点胶头等容易引起混用的部位，制止混淆使用差别品牌贴片胶。

三、元器件偏移

元器件偏移是SMT贴片加工中的高速贴片机容易爆发的不良现象， 造成的原因主要是：

1、是印制板高速移动时X-Y偏向爆发的偏移，贴片胶涂布面积小的元器件上容易爆发这种现象，究其原因，是粘接力不中造成的。

2、是元器件下胶量纷歧致，胶在受热固化时力度不均衡，胶量少的一端容易偏移。

四、塌落

贴片胶的流动性过大会引起塌落，塌落常见问题是点涂后安排过久会引起塌落，如果贴片胶扩展到印制线路板的焊盘上会引起焊接不良。

五、拉丝

拉丝就是SMT贴片工厂在点胶历程中贴片胶断不开，在点胶头移动偏向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多，贴片胶笼罩在印制焊盘上，会引起焊接不良。

六、胶量不敷或漏点

爆发原因息争决要领：

1、印刷用的网板没有按期清洗，应该每8小时用乙醇清洗一次。

2、胶体有杂质。

3、网板开孔不对理过小或点胶气压太小，设计出胶量缺乏。

4、胶体中有气泡。

5、点胶头梗塞，应立即清洗点胶嘴。

6、点胶头预热温度不敷，应该把点胶头的温度设置在38℃。

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