专业SMT的贴片锡膏印刷是比较精密型的加工工艺，在SMT贴片加工中占据着重要职位，并且会直接影响到SMT加工的质量。在锡膏印刷的加工生产中也有许多需要注意的地方，稍不注意可能就会爆发一些影响到产品加工质量缺陷，下面专业SMT贴片加工厂家天游注册精密给各人简单介绍一下锡膏印刷中的注意事项。

1、印制前确认，检查所需钢网、PCBA、锡膏以及其余的工装治具是否匹配；

2、检查钢网网孔是否残留锡渣等异物,板面是否清洗洁净；

3、确认所用锡膏品牌、型号是否正确；

4、确认回温及搅拌时间（回温4H，搅拌5分钟）；

5、工程师将钢网及治具安排于印制机且调试好各参数后才可以开始SMT贴片加工，程序名与实际所需机种相符，刮刀角度60-70度，印刷速度40-80MM/秒，刮刀压力3.0-5.0kgf/cm2，脱模速度:0.3-2.0mm/sec。自动擦试频率:3-5PCS/1次；

6、投入前检查PCBA是否变形、破损、异物、氧化，用无尘布擦拭外貌；

7、质量欠好的产品先用软刮刀刮掉板面锡膏，用贴有红色标签空瓶接纳锡膏，再用洗板水清洗板面及孔内剩余锡膏，然后用工具吹洁净；

8、清洗好的基板区分安排且在板边用油性笔作“△”记号待IPQC确认，OK后统一安排烤箱内烘烤；

9、手动清洗钢网，擦拭时机械要处于手动状态，用沾有少许清洗液的无尘纸，从钢网底部擦拭。擦拭洁净再用工具从下往上吹净孔内残留锡膏，视质量状况，若连续3次泛起欠好立即反响工程作调解，调解好之后才华进行正常生产；

10、良品安排格栏时，隔层安排。流程标示卡完整填写机种、工单状态；

11、SMT加工中印制后的PCBA聚集时长，不宜凌驾1小时；

12、添加锡膏时以刮刀转动量为准，实时将刮刀两侧遗漏锡膏，收到刮刀内；

13、作业时照明灯实时关掉；

14、工程人员按期检查刀片磨损状况，一般情况下按期半年更换一次。

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